Виготовлення деталей з чистої міді на замовлення за вашими специфікаціями

Короткий опис:

Специфікації продукту
Назва: деталі з чистої міді
Стандарт: GB/T 11091, EN 13599, GB/T 5231, IEC 60228, ISO 197-1, ASTM B187 / B187M
Матеріал: Tu2、 T1 、T2、 C10200、 C11000、 C103、 C101 、DINOF-Cu、 DINE-Cu58、 CW008A、 CW004A
Поверхня: Поверхня
Діаметр: За потреби
Довжина: За потреби
Характеристики продукту: · Висока електропровідність · Термостійкість · Корозійна стійкість · Технологічність
Галузь застосування: комунікаційна шафа, трансформатор, зарядна паля / зарядний пристрій для електромобілів, коробчаста підстанція / збірна підстанція, теплообмінне обладнання (наприклад, конденсатор), заземлювальні матеріали, трубопроводи гідравлічної системи та приладів


Деталі продукту

Теги продукту

Відео

Високоточні деталі з чистої міді

Ми спеціалізуємося на виробництві високоточних готових деталей з міді C11000/C10100 (Cu ≥ 99,99%), обслуговуючи великих клієнтів у секторах нової енергетики, підключення до електромережі, терморегуляції, коаксіальних радіочастотних роз'ємів та високоякісного промислового обладнання.

Ключові виробничі процеси

● Сировина: Високочистий електролітичний в'язкий пек (ETP) або злитки безкисневої міді (Cu ≥ 99,99%)
● Плавлення: індукційна піч середньої частоти у вакуумі або захисній атмосфері для мінімізації вмісту газу
● Способи формування: Гаряче кування/холодна висадка → Багатостанційне холодне екструзійне пресування → Прецизійна токарно-фрезерна обробка на верстатах з ЧПК → Зняття задирок + ультразвукове очищення
● Оздоблення поверхні: яскравий відпал, селективне або повноплощинне гальванічне покриття (Ag, Au, Sn, Ni) відповідно до стандартів IPC-4552/4553
● Точність розмірів: стандартний допуск ±0,01 мм; критичні характеристики досяжні до ±0,005 мм (залежно від деталі)

Система контролю якості

● Працює відповідно до повної системи управління якістю IATF 16949
● Вхідний матеріал: 100% аналіз складу за допомогою спектрометра з прямим зчитуванням + випробування на водневу крихкість та вміст кисню
● Вихідний контроль: провідність (IACS %), товщина покриття (рентгенівський), адгезія (вигин/термічний удар), стійкість до сольового туману, повний звіт про розміри та сертифікат матеріалу 3.1 з повною відстежуваністю партії злитків
● Показник рівня дефектів: DPPM < 50 для партій ключових клієнтів

Ми зосереджуємося на забезпеченні повторюваної узгодженості від партії до партії та повністю відстежуваних даних, а не на маркетингових слоганах. Ви можете надати креслення або фізичні зразки; зазвичай ми виконуємо перевірку процесу та надаємо звіт DFM та офіційну цінову пропозицію протягом 3–5 робочих днів.


  • Попередній:
  • Далі:

  • Напишіть своє повідомлення тут і надішліть його нам