Мідний пруток оптом круглі/шестигранні мідні стрижні ціна за тонну Китайський виробник/постачальник червоної міді

1. Сировина та плавленняВикористовується лише електролітична катодна мідь класу А (Cu ≥ 99,99%), що відповідає стандарту GB/T 467. Плавка здійснюється у спеціалізованих індукційних печах середньої/потужної частоти потужністю 50–120 тонн для безкисневої міді з безперервним захистом вуглецевим покриттям. Протягом усього процесу використовуються онлайн-аналізатори водню/чадного газу в режимі реального часу, що дозволяє стабільно підтримувати вміст кисню в розплавленій міді ≤ 8 ppm та водню ≤ 0,5 ppm, що усуває ризики пористості та водневого окрихчення з самого джерела.

2. Процес литтяВикористано вертикальне напівбезперервне лиття (один з небагатьох вітчизняних виробників, здатний стабільно лити злитки ≥ Φ600 мм). Інтенсивність охолодження форми є секційною та регульованою; витягування контролюється повністю сервоприводними багатоточковими синхронізованими системами з програмами витягування-зупинки-реверсу з точністю до 0,1 секунди. Довжина одного злитка сягає до 8 м, а вага - до 18 тонн. Поверхня не має поздовжніх тріщин та холодних затворів; внутрішня якість стабільно досягає ≥ 99,3% класу приймання А за результатами ультразвукового контролю.

3. Формування екструзієюДля однопламкової екструзії (коефіцієнт екструзії 25–45) використовуються горизонтальні маслогідравлічні або водогідравлічні преси продуктивністю 8000–20 000 тонн. Температура екструзійного контейнера контролюється в межах ±5 °C, матриці попередньо нагріваються до 420–480 °C, а швидкість екструзії точно регулюється в межах 0,8–3,5 м/хв. Вихід першого проходу залишається стабільним понад 92%. Максимальна довжина одного прутка 12 м, прямолінійність ≤ 1,5 мм/м. Однопламова екструзія повністю усуває коливання грубозернистої структури та механічних властивостей, пов'язані з традиційними багатопламковими процесами.

4. Термічна обробка та оздобленняБезперервна горизонтальна піч для термічної обробки з рівномірністю температури ±3 °C та ефективною зоною витримки 60 м забезпечує однакову мікроструктуру та властивості по всій довжині прутка. Лінії фінішної обробки оснащені комбінованими чотиривалковими та шестивалковими правильними верстатами, що забезпечує кінцеву прямолінійність ≤ 0,5 мм/м. Токарна обробка виконується на потужних токарних верстатах з ЧПК, що забезпечує шорсткість поверхні Ra ≤ 3,2 мкм. Блискуча поверхня без оксидів може бути надана на запит.

5. Система контролю якості

• 100% аналіз хімічного складу кожної партії бруска за допомогою спектрометра прямого зчитування (34 елементи)
• 100% ультразвукове випробовування на пруток (відповідно до SEP 1921 E/e або ASTM E428)
• Повні механічні властивості, розмір зерна та випробування на вихрові струми провідності, що проводяться на головній, середній та хвостовій частинах кожного прутка
• Додаткові спіральні вихрострумові випробування критичних прутків великого діаметра для виключення поверхневих та приповерхневих мікротріщин
• Повнотехнологічна система відстеження MES + ERP: партія сировини → номер злитка → номер екструзії → номер готового прутка, однозначна відповідність, відстеження протягом усього терміну служби

1. Типові досягнуті дані про продуктивність(фактичні виміряні середні значення, для довідки)

• Міцність на розрив: 220–260 МПа
• Подовження: 45–55%
• Електропровідність: 101–102,5% IACS (20 °C)
• Розмір зерна: 0,015–0,035 мм
• Температура розм'якшення: ≥ 480 °C (падіння твердості ≤ 5 HV після 1-годинного відпалу)

1. Можливість доставкиСтандартні розміри на складі: Φ120, 150, 180, 200, 250, 300, 350, 400, 450, 500 мм. Найшвидший термін виконання: 30 днів для розмірів на складі, 45–60 днів для нестандартних розмірів. Максимальна вага одного прутка 18 тонн, максимальна довжина 12 м. Прутки можна розпилювати на фіксовану довжину або на різну довжину за потреби.

Ми не використовуємо неперевірені твердження, такі як «найвища чистота» або «провідний світовий лідер». Ми просто передаємо фактичні дані випробувань з кожної плавки, кожної екструзії та кожного окремого бруска на ваш суд.
Ви можете будь-коли домовитися про відвідування заводу для прийняття на роботу, повторне випробування зразків або нагляд третьої сторони (SGS, PONY, Пекінський загальний науково-дослідний інститут кольорових металів тощо), що працює на нашому заводі.

— Це найсолідніше зобов'язання, яке ми беремо на себе перед великими клієнтами.
Якщо вам потрібно скоригувати формулювання будь-яких технічних параметрів (більш консервативно чи більш агресивно), або ви хочете додати певні сертифікати (AS9100, IATF16949, PED 2014/68/EU тощо), будь ласка, повідомте мене, і я внесу відповідні зміни.