Корозійностійкі нікель-алюмінієво-бронзові ущільнювальні сидіння

Короткий опис:

Специфікації продукту
Назва: Алюмінієве бронзове ущільнення сидіння
Стандарт: ASTM B148 / B505, UNS C95400 / C95500 / C95800, відповідає вимогам RoHS, відповідає вимогам REACH
Матеріал: C95400 (алюмінієва бронза), C95500 / C95800 (нікель-алюмінієва бронза)
Поверхня: прецизійно шліфована, притерта для покращеного ущільнення, додаткове покриття PTFE
Внутрішній діаметр (ID): 20 мм – 500 мм
Зовнішній діаметр (OD): 40 мм – 800 мм
Висота/товщина: 10 мм – 200 мм
Характеристики продукту: Видатна стійкість до морської води та хімічної корозії · Висока міцність на стиск · Відмінна стійкість до зносу та ерозії · Чудова ударна в'язкість · Добра термічна стабільність · Низький рівень тертя та стійкість до стискання · Надійне ущільнення під високим тиском
Галузь застосування: Засувні/кульові/зворотні/кульові клапани, Суднові рушійні установки та морські платформи, Нафтогазопроводи та нафтопереробні заводи, Обладнання для хімічної обробки, Корпуси насосів та робочі колеса, Опріснювальні установки, Виробництво електроенергії, Кріогенне застосування, Промислова клапана для важких умов експлуатації

Надіслати нам електронного листа

Деталі продукту

Теги продукту

Відео

Ущільнювальне сідло з алюмінієвої бронзи – Заява про забезпечення процесу та якості
Наші ущільнювальні сідла з алюмінієвої бронзи розроблені та виготовлені для забезпечення тривалої безпротікальної роботи в агресивних умовах експлуатації, де стандартні матеріали передчасно виходять з ладу.

Ключові особливості процесу

Виробництво дотримується суворої послідовності, щоб забезпечити точність розмірів та цілісність матеріалу:
●Вибір матеріалу: Використовуються лише сертифіковані злитки, що точно відповідають складу UNS, з попереднім хімічним аналізом плавлення.
●Метод лиття: лиття в піщані форми або відцентрове лиття дозволяє отримати щільні, бездефектні заготовки з контрольованою зернистою структурою.
●Термічна обробка: Повний цикл відпалу знімає напругу та оптимізує баланс твердості та в'язкості.
●Чорнова обробка: токарні верстати з ЧПК встановлюють основну геометрію та готують ущільнювальні поверхні.
●Точна обробка: критично важливі посадочні поверхні шліфуються та притираються до дзеркального блиску (зазвичай Ra ≤0,2 мкм) для оптимального ущільнення клапана.
●Додаткові обробки: тверде наплавлення або полімерні покриття, що наносяться там, де потрібне підвищене зношування або низьке тертя.
●Очищення та захист: Ультразвукове очищення з подальшим захисним змащенням та надійним пакуванням.

Система контролю якості

● Повна відстежуваність від розплавленої партії до готового сидіння
● Зберігання зразків випробувань та записів ≥3 років для повторної перевірки третьою стороною (SGS, BV, TÜV тощо)
● 100% перевірка критичних характеристик:
• Хімічний склад (стаціонарний спектрометр)
• Механічні властивості (випробування на розтяг, твердість та ударну міцність на зразках-свідках)
• Точність розмірів (вимірювання за допомогою КММ та оптичного вимірювання; типовий допуск ±0,02 мм на ущільнювальних поверхнях)
• Оздоблення поверхні та площинність (профілометр та оптичні плоскі поверхні)
• Неруйнівний контроль (проникний барвник + ультразвук на наявність підповерхневих дефектів)
● Внутрішні характеристики перевищують вимоги ASTM B148 та API 6D, де це застосовується. Типові властивості C95800: міцність на розрив ≥690 МПа, межа плинності ≥345 МПа, виняткова стійкість до кавітації та корозії морською водою.
● Сертифіковане за стандартом ISO 9001:2015 підприємство гарантує, що кожне сідло ущільнення відповідає або перевищує очікування для критично важливих застосувань клапанів.