Мідний стрижень преміум-класу C18150 з хромо-цирконію – сплав з високою провідністю

Короткий опис:

Специфікації продукту
Назва: Хром-цирконієвий мідний стрижень
Стандарт: ASTM B196, RWMA клас 2, ISO 5182:1991, SAE J461/J463, DIN 17666
Матеріал: C18500, C18150, QCr0.5, QCr0.6-0.4, QCr1-0.15
Поверхня: Поверхня
Діаметр: D7-D-350 мм
Довжина: 600-6000 мм
Характеристики продукту:· Висока твердість · Висока міцність · Термостійкість · Висока електро- та теплопровідність · Корозійна стійкість · Добра оброблюваність
Галузь застосування: Зварювальне обладнання, Електротехнічна промисловість, Машинобудування, Аерокосмічна галузь, Залізничний транспорт, Енергетична та хімічна промисловість, Військова промисловість


Деталі продукту

Теги продукту

Відео

Хром-цирконієво-мідний пруток (C18150/CuCrZr) – технічний профіль продукту

Наші хромоцирконієво-мідні (CuCrZr, C18150) прутки позиціонуються як високоякісний мідний сплав високої міцності, спеціально розроблений для застосувань, що вимагають чудового поєднання високої міцності, високої електропровідності та підвищеної стійкості до розм'якшення. Типові застосування включають електроди контактного зварювання, вставки для лиття пластмас під тиском та компоненти охолодження, вставки контактних проводів для високошвидкісних залізниць, форми для безперервного лиття та опорні плити для силових напівпровідників.

Виробничий процес

● Вакуумне напівбезперервне лиття
● Гаряча екструзія великого тоннажу
● Багатопрохідне холодне витягування з проміжним відпалом
● Точне випрямлення
● Термічна обробка на розчин + точно контрольоване дисперсійне зміцнення (старіння)

Критичні легуючі елементи (Cr та Zr) контролюються в межах ±0,02% від цільового складу. Параметри старіння підтримуються в межах ±5°C та ±15 хвилин, щоб забезпечити стабільність механічних та фізичних властивостей від партії до партії в межах 3%.

Система контролю якості

● Сировина: електролітичні мідні катоди марки SH + лише високочисті лігатури
● Контроль у процесі виробництва: спектрометрія з прямим зчитуванням, ультразвукова дефектоскопія (еквівалент FBH ≤ 0,5 мм), дослідження макроструктури за плавку
● Випробування готової продукції (100% на партію): – Електропровідність (%IACS) – Твердість (HV) – Опір розм'якшенню (падіння твердості ≤ 10 HV після 500°C × 2 год) – Властивості на розтяг
● Допуск розмірів: діаметр h8/h7 досяжний у стандартній комплектації
● Оздоблення поверхні: Ra ≤ 0,8 мкм
● Повна відстежуваність: кожен брусок лазерно маркований номером плавки та датою виробництва


  • Попередній:
  • Далі:

  • Напишіть своє повідомлення тут і надішліть його нам