Міцні компоненти з фосфорної бронзи для важкого обладнання

Короткий опис:

Специфікації продукту
Назва: Спеціальні важкі деталі машин з фосфорної бронзи
Стандарт: ASTM B139 / B103, UNS C51000 / C51900 / C52100, відповідає вимогам RoHS, відповідає вимогам REACH
Матеріал: C51000 (5% олов'яно-фосфорна бронза), C51900 / C52100 (вищий вміст олова)
Поверхня: прецизійна обробка, додаткові масляні канавки або покриття
Діапазон розмірів: Діаметр/ширина 50 мм – 500 мм (виготовляється на замовлення за кресленням)
Довжина/висота: 50 мм – 1000 мм (повністю налаштовується)
Характеристики продукту: Виняткова несуча здатність та стійкість до втоми · Чудова стійкість до зносу та стирання · Видатна стійкість до корозії в суворих умовах · Висока еластичність та поглинання ударів · Добра тепло- та електропровідність · Тривалий термін служби при великих циклічних навантаженнях · Спеціалізовані конструкції для точної посадки та функціональності
Галузь застосування: Важке будівельне та гірничодобувне обладнання, Промислові преси та дробарки, Суднові рушійні системи, Сільськогосподарська техніка, Компоненти насосів та компресорів, Коробки передач та деталі трансмісії, Гідравлічні системи, Морські платформи, Обладнання для сталеливарних заводів

Надіслати нам електронного листа

Деталі продукту

Теги продукту

Відео

Спеціальні деталі машин з надміцної фосфористої бронзи – Заява про забезпечення процесу та якості
Наші високоміцні деталі машин з фосфористої бронзи, виготовлені на замовлення, розроблені таким чином, щоб витримувати екстремальні навантаження, знос та екологічні проблеми, забезпечуючи надійні рішення, адаптовані до ваших конкретних вимог до важкого обладнання.

Ключові особливості процесу

Виробництво поєднує міцне лиття або кування з передовою обробкою для отримання компонентів з високою щільністю та точністю:
●Співпраця з проектування: Ми переглядаємо ваші креслення, щоб оптимізувати вибір матеріалів та технологічність для роботи у важких умовах експлуатації.
●Підготовка матеріалу: Сертифіковані злитки фосфористої бронзи плавляться з точним контролем складу сплаву для забезпечення постійної міцності та стійкості.
●Метод формування: Великі заготовки відцентрово лиються, куються або екструдуються залежно від розміру та форми деталі для досягнення оптимальної зернистої структури.
●Чорнова обробка: операції з ЧПК встановлюють основну геометрію зі значними допусками для кінцевої точності.
●Термічна обробка: контрольований відпал або відпуск збалансовує твердість, в'язкість та еластичність.
●Чістова обробка: Високоточне фрезерування, токарство та шліфування забезпечують жорсткі допуски та гладкі функціональні поверхні.
●Остаточний захист: Деталі очищені, злегка змащені маслом та надійно упаковані, щоб запобігти пошкодженню під час міжнародного транспортування.

Система контролю якості

● Повна відстежуваність від партії сирих злитків до готової індивідуальної деталі
● Сертифікати випробувань матеріалів та звіти про розміри додаються до кожної відправки
● Зберігання зразків ≥3 роки для перевірки третьою стороною (SGS, BV, TÜV тощо)
● 100% перевірка критичних параметрів:
• Хімічний склад (оптична емісійна спектрометрія)
• Механічні властивості (випробування зразків на розтяг, твердість та ударний тиск)
• Точність розмірів (КВМ та калібри; типовий допуск ±0,05 мм для ключових елементів) • Оздоблення поверхні та дефекти (профілометр + візуальна/збільшена перевірка)
• Внутрішня герметичність (ультразвукове випробування важких перерізів)
● Внутрішні стандарти перевищують вимоги ASTM B139. Типові властивості C51000: міцність на розрив ≥550 МПа, відмінна стійкість до втоми, чудова продуктивність в абразивних та корозійних умовах важкої експлуатації.
● Сертифіковане виробництво за стандартом ISO 9001:2015 гарантує, що кожна надміцна деталь з фосфористої бронзи, виготовлена на замовлення, забезпечує міцність, точність та довговічність, необхідні для ваших вимогливих машинобудівних застосувань.