Самозмащувальні втулки з алюмінієвої бронзи, що не потребують обслуговування

Короткий опис:

Специфікації продукту
Назва: Алюмінієво-бронзова самозмащувальна графітова втулка
Стандарт: ASTM B505 / B271, UNS C95400 / C95500 / C95800, відповідає вимогам RoHS, відповідає вимогам REACH
Матеріал: C95400 (алюмінієва бронза), C95500 / C95800 (нікель-алюмінієва бронза) з вбудованим твердим графітовим мастилом
Поверхня: Прецизійна обробка, рівномірно розподілені графітові пробки
Внутрішній діаметр (ID): 20 мм – 300 мм
Зовнішній діаметр (OD): 40 мм – 400 мм
Довжина: 20 мм – 500 мм
Характеристики продукту: Робота без потреби в обслуговуванні завдяки вбудованому графітовому мастилу · Відмінні характеристики роботи всуху · Чудова стійкість до зносу та заклинювання · Видатна стійкість до корозії в суворих умовах · Висока вантажопідйомність та ударостійкість · Низький коефіцієнт тертя · Тривалий термін служби без додаткового змащування
Галузь застосування: Важка будівельна техніка, Гірничодобувне та кар'єрне обладнання, Морське та офшорне обладнання, Гідравлічні циліндри та преси, Ливарні машини, Сільськогосподарське обладнання, Сталеливарні заводи та прокатне обладнання, Компоненти насосів та клапанів у агресивних рідинах


Деталі продукту

Теги продукту

Відео

Алюмінієво-бронзова самозмащувальна графітова втулка – Заява про процес та гарантію якості
Наші алюмінієво-бронзово-графітові втулки розроблені для надійної та довготривалої роботи в умовах, де традиційне змащення складне або неможливе.

Ключові особливості процесу

Виробництво здійснюється за перевіреним процесом, що забезпечує стабільні самозмащувальні властивості та структурну цілісність:
●Ливарне сплавлення: Високоякісні злитки плавляться та відливаються (відцентрово або безперервно) у щільні гільзи з контрольованим хімічним складом.
●Термічна обробка: Відпал оптимізує твердість, міцність та усуває внутрішні напруження.
●Чорнова обробка: токарний верстат з ЧПК забезпечує точні зовнішні та внутрішні розміри.
●Встановлення графітових заглушок: тверді графітові заглушки точно просвердлюються та впресовуються в поверхню підшипника за оптимізованими шаблонами для рівномірного змащування.
●Фінішова обробка: Фінішне хонінгування та калібрування забезпечують жорсткі допуски та гладкі робочі поверхні.
●Обробка поверхні: Додаткове покриття для обкатки, що наноситься для покращення початкових характеристик обкатки.
●Очищення та пакування: Ретельне очищення видаляє сміття, а потім використовується захисна упаковка для запобігання пошкодженням.

Система контролю якості

● Повна відстежуваність від номера плавки злитка до готової втулки
● Зберігання зразків матеріалів та записів ≥3 років для проведення сторонніх випробувань (SGS, BV, TÜV тощо)
● 100% перевірка критичних атрибутів:
• Хімічний склад (спектрометричний аналіз)
• Розподіл та утримання графітової пробки (візуальна та розмірна перевірка)
• Точність розмірів (КВМ та калібри; типовий допуск внутрішнього діаметра ±0,02 мм)
• Оздоблення поверхні та твердість (профілометрія та випробування за Роквеллом)
• Характеристики навантаження та зносу (випробування зразків на партію)
● Внутрішні стандарти перевищують вимоги ASTM B505. Типовий C95400 з графітом: висока міцність на стиск ≥650 МПа, відмінні характеристики сухого тертя, чудова стійкість до морської води та хімічних речовин.
● Сертифіковане за стандартом ISO 9001:2015 виробництво гарантує, що кожна самозмащувальна втулка забезпечує надійну роботу без потреби в обслуговуванні в складних умовах.


  • Попередній:
  • Далі:

  • Напишіть своє повідомлення тут і надішліть його нам