Великі безмасляні підшипники з нікель-алюмінієвої бронзи, що не потребують обслуговування

Короткий опис:

Специфікації продукту
Назва: Велика алюмінієво-бронзова самозмащувальна втулка
Стандарт: ASTM B505 / B148, UNS C95400 / C95500 / C95800, відповідає вимогам RoHS, відповідає вимогам REACH
Матеріал: C95400 (алюмінієва бронза), C95500 / C95800 (нікель-алюмінієва бронза) з вбудованим твердим графітовим мастилом
Поверхня: Прецизійно оброблені, рівномірно розподілені графітові пробки
Внутрішній діаметр (ID): 100 мм – 500 мм
Зовнішній діаметр (OD): 120 мм – 600 мм
Довжина: 100 мм – 1000 мм
Характеристики продукту: Робота без потреби в обслуговуванні завдяки твердому графітовому мастилу · Виняткова вантажопідйомність та ударостійкість · Чудова стійкість до морської води та хімічної корозії · Відмінна стійкість до зносу та стирчання · Висока міцність та жорсткість у великих розмірах · Низький рівень тертя для плавної роботи · Тривалий термін служби без зовнішнього змащування
Галузь застосування: Важка будівельна та гірничодобувна техніка, Морські рушійні установки та морські платформи, Гідравлічні преси та циліндри, Обладнання для сталеливарних прокатних станів та прокатних станів, Ливарні машини, Кранові та підйомні системи, Корпуси насосів для агресивних рідин, Великі коробки передач та трансмісії

Надіслати нам електронного листа

Деталі продукту

Теги продукту

Відео

Велика алюмінієво-бронзова самозмащувальна втулка – Заява про процес та забезпечення якості
Наші великі алюмінієво-бронзові самозмащувальні втулки створені для екстремальних умов, де високі навантаження, корозія та доступ для технічного обслуговування є постійними проблемами, забезпечуючи надійну роботу без необхідності постійного змащування.

Ключові особливості процесу

Виробництво поєднує щільне лиття з точним введенням графіту та механічною обробкою для забезпечення стабільної якості негабаритних компонентів:
●Лиття сплавів: Високоякісні злитки плавляться та відцентрово відливаються у товстостінні гільзи, досягаючи високої щільності та мінімальної пористості.
●Термічна обробка: контрольований відпал оптимізує міцність, в'язкість та усуває внутрішні напруження.
●Графітове закупорювання: Заглушки з твердим мастилом обробляються та запресовуються в оптимізованих шаблонах по всій поверхні підшипника.
●Чорнова обробка: токарний верстат з ЧПК встановлює основні розміри та готує поверхні до остаточної обробки.
●Точна обробка: Внутрішні та зовнішні діаметри хонінгуються або шліфуються з дотриманням жорстких допусків для ідеальної посадки та плавного ходу.
●Покращення поверхні: Додаткова обробка поверхні від стирчання або покриття, що запобігають спрацьовуванню, нанесені там, де це зазначено.
●Очищення та збереження: Ретельне очищення видаляє сміття, а потім використовується захисна упаковка для підтримки готовності до використання.

Система контролю якості

● Повна відстежуваність від процесу плавлення злитків до готової великої втулки
● Сертифікати матеріалів та звіти про перевірку додаються до кожної відправки
● Зберігання зразків ≥3 роки для проведення сторонніх випробувань (SGS, BV, TÜV тощо)
● 100% перевірка основних параметрів:
• Хімічний склад (спектрометричний аналіз)
• Розподіл та безпека графітових заглушок (перевірка розмірів та візуальна перевірка)
• Точність розмірів (КВМ та калібри; типовий допуск внутрішнього діаметра ±0,05 мм)
• Оздоблення поверхні та твердість (профілометрія та випробування за Роквеллом)
• Несуча здатність (випробування зразків на стиск для кожної партії)
● Внутрішні стандарти перевищують вимоги ASTM B505. Типовий C95800 з графітом: висока міцність на стиск ≥700 МПа, відмінна здатність до сухого ходу, чудова стійкість до морської води та великих ударних навантажень.
● Сертифіковане за стандартом ISO 9001:2015 виробництво гарантує, що кожна велика самозмащувальна втулка забезпечує надійну та довготривалу роботу у найвимогливіших умовах експлуатації.