Круглий пруток з чистої міді преміум-класу – чудова оброблюваність

Короткий опис:

Специфікації продукту

Назва: чистий мідний стрижень
Стандарт: GB/T 5231-2012, GB/T 4423-2007, ASTM B187/B187M-18, ASTM B152/B152M-19, ASTM B111/B111M-19, EN 12164:2016, EN 12165:2016, JIS H 3250:2019
Матеріал: T2, T1, T3, TU1, TU2, C1100, C11000, C10100, C10200, TAg0.1
Поверхня: глянцева поверхня
Діаметр: 4-250 мм
Довжина: 1000-6000 мм
Характеристики продукту:·Стійкість до окислення за високих температур·Термостійкість·Стійкість до корозії·Оброблюваність
Галузь застосування: Енергетика та електротехніка, електроніка та зв'язок, машинобудування, архітектурне оздоблення, хімічна промисловість та морські галузі, мистецтво та ремесла


Деталі продукту

Теги продукту

Відео

I. Сировина та виробничий процес

Сировина:
Виготовлено з високочистої електролітичної міді ≥99,95% (катодна мідь 1-го сорту від Shanghai, Luoyang Copper або Jinchuan), із загальним вмістом домішок ≤300 ppm та вмістом кисню ≤10 ppm.

Плавка:
Середньочастотна індукційна піч + горизонтальне безперервне лиття.
Розмір зерна заготовки ≤0,12 мм, що ефективно усуває сегрегацію, пористість, усадочні порожнини та інші дефекти, зазвичай пов'язані з традиційними методами безперервного лиття з висхідним шаром.

Гаряча екструзія:
Гідравлічний екструзійний прес 3500T–5000T, коефіцієнт екструзії 25–35:1, одноразове формування.
Поверхневий оксидний шар ≤0,03 мм, розмірний допуск стабільно контролюється в межах ±0,10 мм.

Багатопрохідне холодне волочіння + проміжний відпал:
Загальне зниження холодної обробки ≥95%.
Відпал виконується в печі для світлого відпалу ковпакового типу під повним захистом азоту протягом усього процесу, що гарантує відсутність окислювального знебарвлення та ризику розтріскування, спричиненого внутрішніми напруженнями, у готовому виробі.

Оздоблення:
Комбіноване креслення-рихтування + подвійний неруйнівний контроль (вихрострумовий + ультразвуковий контроль).
Шорсткість поверхні Ra ≤0,8 мкм, прямолінійність ≤0,5 мм/м.

II. Система контролю якості

Повноцінне управління пакетами робіт:
Від катодної мідної пластини → литої заготовки → екструдованого стрижня → готового продукту, фізичні зразки зберігаються на кожному етапі процесу разом зі звітами про спектроскопічні, механічні та електропровідні випробування. Повна простежуваність підтримується протягом ≥5 років.

Можливості тестування:
- Спектрометр прямого зчитування (повний аналіз 26 елементів, точність для одного елемента ±0,0005%)
- Автоматична дефектоскопія на вихрових струмах + ультразвукова дефектоскопія (100% виявлення дефектів, еквівалентних ≥Φ0,3 мм)
- Автоматичне вимірювання провідності (МС/м, точність ±0,1% IACS)
- Універсальна машина для випробування матеріалів (межа плинності, міцність на розтяг, видовження, багаторазове згинання)

Стандартні заводські приймальні умови (можуть бути додатково уточнені відповідно до вимог контракту):
- Допуск діаметра: ±0,10 мм (діапазон φ8–φ120 мм)
- Електропровідність: ≥58,0 MS/м (≥101% IACS)
- Подовження A: ≥40% (м'який стан)
- Розмір зерна: ≤0,025 мм (м'який стан)
- Поверхня: повністю без механічних пошкоджень, тріщин, «апельсинової кірки» або окислювального знебарвлення.


  • Попередній:
  • Далі:

  • Напишіть своє повідомлення тут і надішліть його нам