Круглий пруток з нікелевої алюмінієвої бронзи C63000 | AMS 4640

Круглий пруток з нікелевої алюмінієвої бронзи C63000 | Зображення AMS 4640

Короткий опис:

Специфікації продукту
Назва: Круглий пруток (стрижень) з нікелевої алюмінієвої бронзи C63000
Стандарт: ASTM B150, AMS 4640, сумісний з RoHS, сумісний з REACH
Матеріал: UNS C63000 (CuAl10Ni5Fe4, ~10% Al, ~5% Ni, ~3-4% Fe)
Форма: Гаряче пресовані або гарячековані круглі прутки
Діаметр: 10 мм – 400 мм (налаштовується)
Довжина: 1000 мм – 4000 мм (можливі індивідуальні розміри)
Поверхня: екструдована, точена/очищена або прецизійно шліфована/полірована
Допуски: Діаметр від ±0,5 мм до ±2 мм (залежно від розміру), Довжина ±5 мм, Прямолінійність ≤0,5 мм/м
Характеристики продукту:
• Винятково висока міцність на розрив і твердість у поєднанні з хорошою пластичністю
•Видатна стійкість до корозії в морській воді, солоній воді та агресивних хімічних середовищах
• Чудова стійкість до зносу та стирання при великих навантаженнях та терті
• Відмінна втомна міцність та міцність для ударних/поштовхових застосувань
• Неіскронебезпечні властивості для безпечного використання у вибухонебезпечних середовищах
• Добра гаряча формуваність, оброблюваність та зварюваність
• Висока несуча здатність та стійкість до стирчання у поєднанні зі сталлю
• Надійна робота за підвищених температур та в умовах агресивного середовища
Галузь застосування: Втулки та підшипники шасі аерокосмічної техніки, вали гребних гвинтів, гайки та кріплення для морських судн, штоки, напрямні та сідла клапанів, високоміцні шестерні та кулачки, робочі колеса насосів та зношувані компоненти, важкі промислові втулки та підшипники, обладнання для морської нафтогазової промисловості, кріплення та конструктивні компоненти в агресивних середовищах, черв'ячні передачі та деталі приводів, арматура для суднобудування та опріснювальних установок

Надіслати нам електронного листа

Деталі продукту

Теги продукту

Відео

Круглий пруток з нікелевої алюмінієвої бронзи C63000 – Заява про процес та забезпечення якості
Наші круглі прутки з нікель-алюмінієвої бронзи C63000 виготовляються для забезпечення чудової механічної міцності, корозійної стійкості та надійності у критично важливих високопродуктивних застосуваннях, де поломка неможлива.

Ключові особливості процесу

Виробництво використовує передові методи гарячої обробки та термічної обробки для отримання щільних, однорідних прутків з оптимізованою мікроструктурою:
●Плавлення сплавів: Високочиста мідь, алюміній, нікель та залізо плавляться з точним контролем для досягнення точного складу та чистого розплаву.
●Лиття та гаряча обробка: Напівбезперервне лиття з подальшим гарячим пресуванням або куванням дозволяє створювати щільні заготовки з мінімальними дефектами.
●Термічна обробка: відпал на розчин та гартування (TQ50 або аналогічний стан) для максимального збільшення міцності, твердості та в'язкості.
●Гаряче відновлення: контрольована гаряча обробка подрібнює структуру зерен та досягає кінцевих розмірів.
●Зняття напруги: Додаткове відпускне оброблення знімає залишкову напругу для покращення стабільності.
●Чістова обробка: Токарна обробка, лущення або шліфування забезпечують точний діаметр і якість поверхні (Ra 1,6–3,2 мкм, типово).
●Різання та захист: Різання на замовлення з чистими кінцями; поверхні злегка змащені маслом або обгорнуті для запобігання окисленню під час зберігання та транспортування.

Система контролю якості

● Повна відстежуваність від завантаження сировини до готового прутка
● Сертифікати випробувань млинів та сертифікати матеріалів надаються з кожним замовленням
● Зберігання зразків ≥3 років для незалежної перевірки (SGS, BV, TÜV тощо)
● 100% перевірка критичних параметрів:
• Хімічний склад (оптична емісійна спектрометрія)
• Механічні властивості (міцність на розтяг ≥800 МПа (типово), плинність ≥400 МПа, твердість HB 180–240, ударні випробування)
• Точність розмірів (мікрометри, ультразвукові калібри, перевірка прямолінійності)
• Контроль якості поверхні та дефектів (візуальний + магнітопорошковий або барвниковий пенетрант)
• Внутрішня герметичність (ультразвукове тестування всіх прутів)
● Відповідність або перевищення вимог ASTM B150 та AMS 4640
● Сертифіковане за стандартом ISO 9001:2015 підприємство гарантує, що кожен круглий пруток з нікель-алюмінієвої бронзи C63000 забезпечує стабільну міцність, довговічність та продуктивність, необхідні для ваших найвимогливіших проектів.