Екструдований алюмінієвий прямокутний пруток для виробничих робіт

Алюмінієва шина / плоска шина – технічне доповнення до продукту

Виробничий процес: Ми використовуємо високочистий первинний алюмінієвий злиток (Al≥99,7%) як сировину. Повний процес включає безперервне лиття → гарячу прокатку → холодну прокатку → проміжний відпал → обробку (розтягування-гнуття-рихтування) → точне розпилювання/стрижку. Початкова температура гарячої прокатки 420-480°C, допуск товщини кінцевої холодної прокатки контролюється в межах ±0,05 мм. Застосовуються повнолінійні системи AGC (автоматичний контроль калібру) та CPC (контроль форми та вигину) для гарантії площинності ≤5 одиниць I. Всі критичні розміри (ширина, товщина, різниця діагоналей) на 100% контролюються за допомогою онлайн-системи лазерного вимірювання з повною відстежуваністю.

Контроль якості

1. Сировина: Кожна плавка розплавленого алюмінію перевіряється спектрометром прямого зчитування та аналізатором водню перед литтям.
2. У процесі виробництва: стаціонарні станції контролю встановлюються на етапах лиття, гарячої прокатки, холодної прокатки, відпалу та оздоблення, оснащені ультразвуковим контролем A-scan, контролем вихровими струмами, вимірником шорсткості поверхні тощо.
3. Готовий продукт: 100% розмірний контроль, візуальний контроль поверхні, випробування на електропровідність (IACS ≥ 61%) та відбір проб механічних властивостей (міцність на розрив, видовження, межа текучості) виконуються на кожному котушці/виробі перед відправкою.
4. Система: Сертифіковано за стандартами IATF 16949, ISO 9001, ISO 14001 та ISO 45001. Усі записи про перевірку зберігаються щонайменше 10 років. Сертифікати EN 10204 3.1 або 3.2 можуть бути надані за запитом.