Високоякісний квадратний пруток з чистої міді – готовий до точної обробки

Короткий опис:

Специфікації продукту

Назва: Фіолетовий мідний квадратний брусок
Стандарт: GB/T 5231-2012, GB/T 4423-2007, ASTM B187/B187M-18, ASTM B152/B152M-19, ASTM B111/B111M-19, EN 12164:2016, EN 12165:2016, JIS H 3250:2019
Матеріал: T2, T1, T3, TU1, TU2, C1100, C11000, C10100, C10200, TAg0.1
Поверхня: глянцева поверхня
Діаметр: За потреби
Довжина: 1000-6000 мм
Характеристики продукту:·Стійкість до окислення за високих температур·Термостійкість·Стійкість до корозії·Оброблюваність
Галузь застосування: Електроенергетика та обладнання, електронний зв'язок, машинобудування, архітектурне оздоблення, хімічна інженерія та морська галузь, вироби мистецтва та ремесел.


Деталі продукту

Теги продукту

Відео

Професійний переклад англійською мовою: Маршрут виробничого процесу (повністю автоматизоване управління всім процесом)

1. Вибір сировини Катодна мідь преміум-класу 1 (Cu-CATH-2), що постачається з провідних електролітичних мідних заводів у Гуйчжоу, Цзянсі та інших регіонах, із загальним вмістом домішок, що суворо контролюється на рівні ≤ 35 ppm.

2. Процес плавлення. Двопечне плавлення з використанням індукційних печей промислової та середньої частоти, повністю захищене композитним покривним агентом з деревного вугілля та високочистого графіту, та повністю захищене азотно-аргоновою атмосферою для мінімізації поглинання кисню. Вміст кисню в розплаві стабільно контролюється на рівні 5–15 ppm.

3. Напівбезперервне лиття. Безперервне лиття з висхідним напрямком (метод висхідного витягування) з використанням високочистого графітового кристалізатора. Параметри тяги точно контролюються (швидкість витягування, час паузи та час зворотного поштовху суворо синхронізовані). Вага злитка: 1,5–2,5 тонни, що забезпечує подрібнену внутрішню структуру зерна та відсутність значної сегрегації.

4. Режим нагрівання Тризонна газова гомогенізуюча піч, рівномірний нагрів при 800–850 °C, час витримки ≥ 4 годин, що ефективно усуває пористість литого стану та композиційну сегрегацію.

5. Гаряче екструзійне пресування гідравлічним пресом потужністю 3200–5000 тонн, коефіцієнт екструзії 30–80, температура екструзійного барабана 750–800 °C, швидкість на виході 30–80 мм/с, що забезпечує поверхню без текстури «апельсинової шкірки» та щільну внутрішню мікроструктуру.

6. Волочіння / Вирівнювання роликами Багатопрохідне холодне волочіння в поєднанні із середньочастотним відпалом (580–620 °C у захисній атмосфері). Допустиме відхилення від розмірів ±0,10 мм або ±0,05 мм для спеціальних вимог.

7. Фінішна обробка Шестивалковий випрямляч + безцентрове шліфування, досягнення шорсткості поверхні Ra ≤ 0,8 мкм (Ra 0,4 мкм доступне на запит замовника).

Ключові показники якості (середні показники партій за 2024–2025 роки)

● Чистота міді: 99,97–99,99%
● Вміст кисню: ≤ 10 ppm
● Електропровідність: ≥ 101,5% IACS (20 °C)
● Подовження A50 мм: ≥ 38%
● Розмір зерна: 0,015–0,035 мм (стан після гарячої екструзії)
● Спіральна тенденція (випробування на кручення 1 м): ≤ 5 мм
● Допуск розмірів: стандарт ±0,15 мм; прецизійні партії ±0,08 мм
● Дефекти поверхні: без тріщин, складок, включень та текстури «апельсинової кірки»
● Випробування вихровими струмами: відповідає GB/T 5126 клас B


  • Попередній:
  • Далі:

  • Напишіть своє повідомлення тут і надішліть його нам