Високопровідні хромоцирконієві мідні шини для зварювання

Короткий опис:

Специфікації продукту
Назва: Мідно-цирконієва шина (шина CuCrZr)
Стандарт: ASTM B768, RWMA клас 2, UNS C18150, сумісний з RoHS, сумісний з REACH
Матеріал: C18150 (хром цирконій мідь, Cr 0,5-1,5%, Zr 0,03-0,3%)
Поверхня: фрезерована або прецизійна обробка, за бажанням луджене покриття
Ширина: 20 мм – 300 мм
Товщина: 3 мм – 30 мм
Довжина: 500 мм – 6000 мм (можливі індивідуальні різання за довжиною та візерунки отворів)
Характеристики продукту:
Відмінна електро- та теплопровідність · Чудове збереження міцності за високих температур · Видатне розм'якшення та зносостійкість · Висока втомна міцність при циклічному навантаженні · Надійна робота при багаторазових циклах нагрівання/охолодження · Добра оброблюваність та формуваність · Стабільні властивості на великих перерізах
Галузь застосування:
Шини для електродів контактного зварювання, Нагрівальні/охолоджувальні пластини для лиття під тиском пластмас, Розподільник сильного струму, Системи виробництва та передачі електроенергії, Машини для точкового зварювання, Обладнання для лиття під тиском, Високотемпературні електричні компоненти аерокосмічної та автомобільної промисловості

Надіслати нам електронного листа

Деталі продукту

Теги продукту

Відео

Мідно-цирконієва шина – Заява про процес та забезпечення якості
Наші хромоцирконієво-мідні шини спеціально розроблені для застосувань з високим струмом та високою температурою, де критично важлива стійка провідність та механічна міцність, забезпечуючи чудову довгострокову продуктивність порівняно зі стандартними мідними шинами.

Ключові особливості процесу

Виробництво поєднує передову металургійну обробку з точним виготовленням, що забезпечує однорідні властивості та відмінну якість поверхні:

●Підготовка сплаву: Високочиста мідь легується точними добавками хрому та цирконію в контрольованих індукційних печах у захисній атмосфері.
●Лиття та гаряча прокатка: Злитки відливають та гаряче прокатують у широкі плити або прутки, що подрібнює зернисту структуру та досягає високої щільності.
●Термообробка на розчин: матеріал відпалюють на розчин за високої температури та швидко гартують для створення перенасиченої матриці.
●Витримка опадами: Контрольована низькотемпературна витримка забезпечує оптимальний баланс твердості, міцності та провідності.
●Точне виготовлення: різання на верстатах з ЧПК, штампування, згинання та обробка кромок створюють точну довжину, візерунки отворів та нестандартні форми відповідно до вимог замовника.
●Додаткова обробка поверхні: Для підвищення стійкості до корозії та покращення контактних характеристик можна наносити лудіння або інші покриття.
●Фінальне очищення та пакування: Шини ретельно очищуються та надійно упаковуються в захисну прокладку, щоб запобігти пошкодженню під час міжнародної доставки.

Система контролю якості

● Повна відстежуваність від розплавленого сплаву до готової шини
● Комплексні сертифікати випробувань матеріалів та звіти про термічну обробку додаються до кожної партії
● Зберігання зразків ≥3 роки для перевірки третьою стороною (SGS, BV, TÜV тощо)
● 100% перевірка критичних параметрів:
• Хімічний склад (оптична емісійна спектрометрія)
• Механічні властивості (міцність на розтяг, твердість та провідність, випробувані в кількох місцях)
• Точність розмірів (лазерне вимірювання та КВМ; типовий допуск ±0,2 мм)
• Якість поверхні та її площинність (профілометр + візуальні перевірки)
• Внутрішня міцність (ультразвукове сканування на товстіших зрізах)
● Внутрішні стандарти перевищують вимоги ASTM B768. Типові властивості C18150 за старінням:
Міцність на розрив ≥450 МПа, твердість ≥140 HB, електропровідність ≥80% IACS, відмінна стабільність до 500°C без значного розм'якшення.
● Сертифіковане за стандартом ISO 9001:2015 підприємство гарантує, що кожна хромо-цирконієво-мідна шина забезпечує стабільну та надійну роботу в найвимогливіших умовах експлуатації, пов'язаних з високими температурами та великими струмами.