Міцні високопровідні гільзи CuCrZr

Короткий опис:

Специфікації продукту
Назва: Хромоцирконієва мідна втулка (гілка CuCrZr)
Стандарт: ASTM B768, RWMA клас 2, UNS C18150, сумісний з RoHS, сумісний з REACH
Матеріал: C18150 (хром цирконій мідь, Cr 0,5-1,5%, Zr 0,03-0,3%)
Поверхня: прецизійна обробка, гладка обробка, додаткові масляні канавки
Внутрішній діаметр (ID): 10 мм – 300 мм
Зовнішній діаметр (OD): 20 мм – 400 мм
Довжина: 20 мм – 500 мм
Характеристики продукту:
Відмінна електро- та теплопровідність · Чудове збереження міцності за високих температур · Видатна стійкість до розм'якшення та зносостійкість · Висока втомна міцність при циклічному навантаженні · Надійна робота при багаторазових циклах нагрівання/охолодження · Добра оброблюваність та стабільність розмірів · Стабільні властивості в складних умовах
Галузь застосування:
Тримачі електродів для контактного зварювання, Компоненти прес-форм для пластмас, Високострумові електричні контакти, Гільзи теплообмінників, Наконечники та штампи для точкового зварювання, Плунжери для лиття під тиском, Компоненти для виробництва електроенергії, Високотемпературні деталі аерокосмічної та автомобільної промисловості

Надіслати нам електронного листа

Деталі продукту

Теги продукту

Відео

Хромоцирконієво-мідна втулка – Заява про процес та забезпечення якості
Наші хромоцирконієво-мідні втулки розроблені для застосувань, що вимагають стійкої провідності та механічної міцності за підвищених температур, де стандартні мідні сплави розм'якшуються або руйнуються.

Ключові особливості процесу

У виробництві використовуються передові металургійні та механічні технології для підтримки однорідних властивостей у формі гільзи:

●Підготовка сплаву: Високочиста мідь легується точними добавками хрому та цирконію в контрольованих індукційних печах.
●Лиття: Напівбезперервне лиття дозволяє виготовляти щільні заготовки або порожнисті заготовки однорідного складу.
●Гаряче екструзії або кування: матеріал гарячою обробкою надають йому майже сітчастої форми гільз, що покращує зернисту структуру та досягає високої щільності.
●Термообробка на розчин: Втулки відпалюють на розчин за високої температури та швидко гартують для створення перенасиченої матриці.
●Холодна обробка та старіння: Контрольоване відновлення з подальшим дисперсійним старінням забезпечує оптимальний баланс твердості, міцності та провідності.
●Точна обробка: токарне оброблення на верстатах з ЧПК, розточування та хонінгування забезпечують точні допуски внутрішнього/зовнішнього діаметрів та гладкі поверхні підшипників.
●Захист поверхні: Фінальне очищення та легке змащування запобігають окисленню під час зберігання та міжнародної доставки.

Система контролю якості

● Повна відстежуваність від розплавленого сплаву до готової втулки
● Комплексні сертифікати випробувань матеріалів та звіти про термічну обробку додаються до кожної партії
● Зберігання зразків ≥3 роки для перевірки третьою стороною (SGS, BV, TÜV тощо)
● 100% перевірка критичних параметрів:
• Хімічний склад (оптична емісійна спектрометрія)
• Механічні властивості (міцність на розтяг, твердість та провідність, випробувані в кількох місцях)
• Точність розмірів (КВМ та калібри; типовий допуск ±0,05 мм на внутрішньому/зовнішньому діаметрі)
• Оздоблення поверхні та круглість (профілометр + візуальні перевірки)
• Внутрішня герметичність (повне ультразвукове сканування)
● Внутрішні стандарти перевищують вимоги ASTM B768. Типові властивості C18150 за старінням:
Міцність на розрив ≥450 МПа, твердість ≥140 HB, електропровідність ≥80% IACS, відмінна стабільність до 500°C без значного розм'якшення.
● Сертифіковане за стандартом ISO 9001:2015 підприємство гарантує, що кожна хромо-цирконієво-мідна втулка забезпечує стабільну та надійну роботу в найвимогливіших умовах експлуатації, пов'язаних з високими температурами та високою провідністю.