Високопродуктивні ковпачки для електродів з хрому, цирконію та міді C18150

Короткий опис:

Специфікації продукту
Назва: Кришка для точкового зварювального електрода з хромо-цирконію та міді
Стандарт: RWMA клас 2, ASTM B768, ISO 5821, відповідає RoHS, відповідає REACH
Матеріал: C18150 (хром-цирконій-мідь)
Поверхня: прецизійно оброблена, гладка контактна поверхня
Діаметр: 12 мм – 25 мм (поширені розміри)
Висота: 20 мм – 45 мм
Геометрія наконечника: загострена, куполоподібна, плоска або нестандартна
Характеристики продукту:
Відмінна електро- та теплопровідність · Чудова твердість та зносостійкість · Видатна стійкість до розм'якшення за високих температур · Хороші антипригарні властивості · Тривалий термін служби за високого струму та тиску · Стабільна продуктивність у безперервному виробництві
Галузь застосування:
Точкове зварювання кузовів автомобілів, Виробництво побутової техніки, Виробництво металевих меблів, Зварювання аерокосмічних компонентів, Зварювання виводів акумуляторних батарей, З'єднання сталевих та алюмінієвих листів, Лінії контактного зварювання великої потужності

Надіслати нам електронного листа

Деталі продукту

Теги продукту

Відео

Кришка для електрода для точкового зварювання з хромо-цирконію та міді – Заява про забезпечення процесу та якості
Наші хромо-цирконієво-мідні ковпачки для точкового зварювання виготовлені з високою точністю, щоб забезпечити надійну та довговічну роботу у високопродуктивних контактних зварювальних роботах, де стабільна якість зварювання та термін служби електрода є критично важливими.

Ключові особливості процесу

Виробництво поєднує передову металургію з суворим контролем процесу, щоб гарантувати, що кожен ковпачок відповідає вимогам сучасних автоматизованих зварювальних ліній:

●Вибір матеріалу: Використовується лише сертифікований мідний стрижень C18150 з хрому та цирконію, що відповідає специфікаціям RWMA класу 2, що забезпечує оптимальне тверднення при дисперсійному зміцненні.
●Точна обробка: Кришки виготовляються на верстаті з ЧПК з цільного стрижня до точних розмірів та геометрії наконечника, з чітким контролем профілю робочої поверхні.
●Термічна обробка: Відпал на розчин з подальшим контрольованим осадженням створює ідеальний баланс твердості, міцності та провідності.
●Обробка поверхні: Контактна поверхня точно оброблена для досягнення необхідної гладкості та геометрії для оптимального розподілу струму та якості зварювання.
●Очищення та перевірка: Деталі проходять ультразвукове очищення з подальшим 100% розмірним та візуальним контролем.
●Додаткові обробки: Спеціальні покриття (наприклад, антипригарні або зносостійкі) можуть бути нанесені на запит.
●Упаковка: Ковпачки електродів ретельно упаковані в захисні лотки або трубки, щоб запобігти пошкодженню робочої поверхні під час транспортування та зберігання.

Система контролю якості

● Повна відстежуваність від номера плавки сировини до готового ковпачка електрода
● Сертифікати матеріалів та протоколи процесу надаються з кожною партією
● Зберігання зразків ≥3 роки для перевірки третьою стороною (SGS, BV, TÜV тощо)
● 100% перевірка критичних параметрів:
• Хімічний склад (оптична емісійна спектрометрія)
• Твердість (випробування за Роквеллом або Віккерсом)
• Електропровідність
• Точність розмірів (КВМ та калібри з можливістю/без можливості вимірювання; допуск геометрії наконечника згідно з ISO 5821)
• Оздоблення поверхні робочої поверхні
● Внутрішні стандарти перевищують вимоги RWMA Class 2 та ISO 5821. Типові властивості C18150 після належної термічної обробки:
Твердість 70–85 HRB, відмінна стійкість до розм'якшення до 500°C, кращий термін служби порівняно з ковпачками з чистої міді або латуні.
● Виробництво, сертифіковане за стандартом ISO 9001:2015, гарантує, що кожен хромо-цирконієво-мідний ковпачок для точкового зварювання забезпечує стабільну якість зварювання та тривалий термін служби у вашому виробничому середовищі.